本文摘要:
隨著我國數(shù)控加工行業(yè)的不斷發(fā)展,所加工的產(chǎn)品形狀越來越復雜,精度要求越來越高,普通數(shù)控工具磨床已經(jīng)無法加工出所需要的復雜刃形以及高精度的刀具[1]。目前,國內(nèi)使用的高端五軸工具磨床基本被國外廠商壟斷,機床數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)也一直被限制或封鎖。為縮小與國外先進水平的差距,打破國外高端五軸工具磨床的嚴重依賴,必須加快我國五軸高檔數(shù)控磨床的技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)品研制[2]。所加工刀具產(chǎn)品具有較高的可靠性和較好的精度保持性,是高檔五軸數(shù)控工具磨床需要具備的性能。針對五軸數(shù)控工具磨床的性能進行有效定量評價,不僅有利于企業(yè)設備選型,也有利于國內(nèi)五軸工具磨床對標國外同類產(chǎn)品。磨床不僅要具備復雜刀具的加工能力(即制程能力),而且要求在整個實際生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量波動小(即過程能力)。在各種刀具的設計加工過程中,球頭立銑刀相對復雜。為研究磨床的實際使用性能,本文以球頭立銑刀加工為例,通過對比測試兩款不同品牌的五軸數(shù)控工具磨床,分別研究了磨削硬質(zhì)合金球頭立銑刀時的球頭曲率、球頭部分表面質(zhì)量以及生產(chǎn)過程能力指數(shù)Cp的影響,并對兩種不同品牌的五軸數(shù)控工具磨床的制程能力和過程能力進行了評價
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