本文摘要:
針對(duì)傳統(tǒng)方法存在的一系列不足,設(shè)計(jì)并提出一種五軸加工中心非共振三維橢圓切削振動(dòng)自動(dòng)控制方法。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果表明,所提方法可以更好完成非共振三維橢圓切削振動(dòng)自動(dòng)控制。其所得結(jié)論如下:(1)當(dāng)均方根的取值達(dá)到1200時(shí),五軸加工中心和五軸鉆攻中心非共振三維橢圓切削會(huì)出現(xiàn)明顯的顫振現(xiàn)象;(2)隨著速度系數(shù)的不斷增加,未使用所提方法的切深抗力呈直線下降趨勢(shì),而使用后的切深抗力則呈直線上升趨勢(shì),當(dāng)速度系數(shù)為2.4時(shí),使用所提方法和未使用所提方法控制所受到的切深壓力最為接近。(3)隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),初始未使用所提方法切削力較大,在(5~7.5)N之間,但會(huì)隨著振幅的增加而降低,使用所提方法的切削力在(5~7.5)N之間,其變化的幅度更小,故所提方法控制后明顯改善了其加工過(guò)程切削力的穩(wěn)定性。由于個(gè)人能力限制,所提方法仍然存在不足,后續(xù)將對(duì)其展開(kāi)更加深入的研究和分析。
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]