本文通過對(duì)五軸加工中心的三種類型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行具體的運(yùn)動(dòng)分析，建立了數(shù)學(xué)模型推導(dǎo)出各類機(jī)床的后置處理算法。并通過UG NX進(jìn)行建模并進(jìn)行后處理與算法得到的后處理數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，證明了文中算法的正確性。通過所推導(dǎo)的數(shù)學(xué)公式得知，坐標(biāo)的角度變換與轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)相關(guān)。所推導(dǎo)的數(shù)學(xué)模型為最基礎(chǔ)… [了解更多]
為了提高五軸加工中心的刀具加工精度，本文提出了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具切削加工誤差非線性插補(bǔ)方法。根據(jù)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具工作原理，分析誤差產(chǎn)生原因，利用誤差非線性插補(bǔ)方法，實(shí)現(xiàn)誤差插補(bǔ)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：利用該方法進(jìn)行誤差插補(bǔ)后，機(jī)床刀具運(yùn)行軌跡與理想插補(bǔ)軌跡貼合度高，且插補(bǔ)后誤差明顯減小，可… [了解更多]
隨著五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，文中針對(duì)五軸加工中心和五軸鉆攻中心的后置處理器進(jìn)行仿真分析，并提出一種以序列為基礎(chǔ)的優(yōu)化方法，優(yōu)化后的后置處理器，可以使得數(shù)控加工節(jié)省時(shí)間百分比得到有效提升。雖然文中提出優(yōu)化方法滿足了預(yù)期要求，但受到研究條件的影響，該方法未來需要進(jìn)一步完善。… [了解更多]
面向銑削工藝參數(shù)優(yōu)選技術(shù)的工程需求，以復(fù)雜零部件多軸數(shù)控銑削為背景，文中提出了一種通用立銑刀真實(shí)切削軌跡下的五軸銑削力計(jì)算方法。
（１）建立了可同時(shí)表征球頭銑刀、圓環(huán)銑刀和平底銑刀的通用立銑刀幾何模型，計(jì)算得到不同類型立銑刀的切削微元長(zhǎng)度和切削寬度。
（２）提出了一種快速求解… [了解更多]
本文主要針對(duì)五軸加工中心加工過程中影響復(fù)雜曲面零件輪廓精度的非線性誤差，跟隨誤差，以及后置處理開發(fā)方面進(jìn)行了研究。通過對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈的分析，建立了雙轉(zhuǎn)臺(tái)式五軸加工中心和五軸鉆攻中心的運(yùn)動(dòng)學(xué)模型并進(jìn)行了求解和驗(yàn)證；對(duì)非線性誤差產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行了分析，建立了非線性誤差模型并通過區(qū)域誤差補(bǔ)償… [了解更多]
