加工中心的綜合加工能力和柔性較強(qiáng),通過自動換刀刀庫的輔助,工件經(jīng)過一次裝 夾可以完成多項(xiàng)加工內(nèi)容。其效率相當(dāng)于普通機(jī)床5?10倍,非常適用于批量生產(chǎn)的生 產(chǎn)線。盡管加工效率如此髙,由于一整條的生產(chǎn)線對加工中心的加工合格率要求非常高, 故而其精度和精度穩(wěn)定性問題也是備受關(guān)注。
本文的研究對象即臥式加工中心來自一條柴油發(fā)動機(jī)缸體生產(chǎn)線,其年產(chǎn)綱領(lǐng)為3 萬件/年,生產(chǎn)節(jié)拍是327秒/件(包含上下料)。生產(chǎn)線由7臺單機(jī)和6臺專機(jī)自動線 等共機(jī)23臺設(shè)備,其中MDH80單工位臥式加工中心共有8臺,另外還有桁架機(jī)械手、 自動物流滾道等。由于生產(chǎn)節(jié)拍和效率的需要,其對單機(jī)加工精度的穩(wěn)定性和可靠性水 平要求都比較高。
其中工序OP100為關(guān)鍵加工工序,由OP100.1?OP100.4四個(gè)加工內(nèi)容相同的工序 并聯(lián)組成,主要完成加工發(fā)動機(jī)缸體的左、右面各孔系,半精銑缸體頂面并加工頂面各 孔,加工底面油孔及直噴孔孔系。
單獨(dú)針對工序OP100.2,完成該工序所用機(jī)床為一臺MDH80臥式加工中心(圖1.2), 廣泛用于箱體、殼體、盤類和異形零件的加工,經(jīng)過一次裝夾可以自動完成包括四個(gè)面 的銑削、鏜削、鉆削以及擴(kuò)、鉸、攻絲等多項(xiàng)加工內(nèi)容。
臥式加工中心根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)有多種分類方法m,如按進(jìn)給軸Z軸所在部件可 分為:工作臺進(jìn)給,立柱進(jìn)給和滑枕進(jìn)給,其中滑枕進(jìn)給結(jié)構(gòu)還不是主流結(jié)構(gòu)。其中Z 軸工作臺進(jìn)給結(jié)構(gòu)臥式加工中心又可分動柱型和固定立柱型兩種,后者又常被稱為框架 型(箱中箱)。本文的研究對象MDH80臥式加工中心屬于前一種,即動柱式工作臺進(jìn) 給臥式加工中心。
該臥式加工中心為立柱移動結(jié)構(gòu)(X、Y軸),工作臺帶轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)(Z軸),三個(gè)軸 (X、Y、Z)的主機(jī)快進(jìn)速度均為36 m/min。整機(jī)采用對稱性布置結(jié)構(gòu),抗振型能和熱 穩(wěn)定性能較好。裝機(jī)容量為79KVA,機(jī)床重量為20T。
除了數(shù)控系統(tǒng)以外,臥式加工中心主要包含有床身、立柱、主軸箱(包含電主軸)、 滑臺、工作臺、自動換刀刀庫等六個(gè)大的功能部件。
加工中心的床身(底座)、立柱和滑臺均為鑄造件。主軸采用大連伊貝格的電主軸, 其前軸承內(nèi)徑少為1〇〇皿11,并采用油汽潤滑、內(nèi)循環(huán)油冷,最高轉(zhuǎn)速能達(dá)到8000r/miii。 直線刀庫容量為30把,平均換刀時(shí)間(刀-刀)為2.5s,(切-切)為6s,刀柄型式為 HSK-100A。轉(zhuǎn)臺承重1500KG,帶圓光柵,尺寸800x800mm,為德國FIBRO制造,定 位精度和重復(fù)定位精度分別為±6"和±4"。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
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宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測量功能。在機(jī)測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]