前言:
數(shù)控機床是機械行業(yè)中的重要工具之一,是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵設備[1] 隨著機床加工行業(yè)的迅速發(fā)展,對加工中心的加工性能及加工精度要求越來越高,對加工中心進行動態(tài)分析是提高加工中心的加工性能與加工精度的有效途徑 加工中心在加工工件時產(chǎn)生的振動和形變都會對被加工對象的加工精度產(chǎn)生很大的影響,從而降低機床的加工效率以及刀具的使用壽命,更嚴重的是影響到機床的壽命 因此,對在線加工中心進行動態(tài)特性研究是優(yōu)化加工中心運行的重要手段之一
文中的研究對象是 KVC800 滑鞍型立式加工中心( 見圖1) 該加工中心結(jié)構(gòu)主要由工作臺 床身 床鞍 立柱 主軸箱及刀庫六大部分組成,工作臺作縱向進給,床鞍作橫向進給,主軸箱作垂向進給運動,3 個進給方向?qū)к壘鶠榫匦螌к墸姍C帶動滾珠絲杠通過導軌實現(xiàn)3 個方向的運動 對其動態(tài)特性進行分析,對比有限元結(jié)果以及試驗結(jié)果,獲取優(yōu)化加工中心運行的工作參數(shù)
( 2) 基于有限元振型分析結(jié)果,利用丹麥 B & K公司的模態(tài)測試軟件對加工中心各部件進行了試驗模態(tài)測試,通過 B & K 自帶的 Modal Analysis 模態(tài)分析軟件得到了加工中心各部件的模態(tài)參數(shù),為后續(xù)的對比分析提供了依據(jù)
( 3) 利用 B & K 測試系統(tǒng)對加工中心整個升速過程的振動信號予以記錄,進行瀑布圖分析,并從中獲取模態(tài)信息,與試驗模態(tài)測試結(jié)果進行了對比驗證,獲知在實際使用過程中應避開長時間 3 000 和3 840 r /min 的主軸工作轉(zhuǎn)速
( 4) 結(jié)合切削加工驗證試驗,通過對比分析不同工作轉(zhuǎn)頻加工后的工件表面粗糙度值,驗證了綜合分析結(jié)果的準確性,為加工中心的優(yōu)化運行提供了可靠的依據(jù)
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務!
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