前言:
加工中心已成為機械制造行業(yè)中的不可或缺的數(shù)控加工設(shè)備 為得到高速 高精度 高可靠性的加工性能, 不少學(xué)者已經(jīng)開展了對加工中心的動態(tài)性能的研究 東南大學(xué)的倪向陽等在建立龍門加工中心整機有限元分析模型的基礎(chǔ)上, 對整機動態(tài)性能進行模態(tài)分析和諧響應(yīng)分析[1]; 趙宏林 盛伯芳等通過應(yīng)用自主研發(fā)的機床動態(tài)特性有限元分析軟件 AMTPOS, 來實現(xiàn)某立式加工中心的動力學(xué)建模與分析, 使得該加工中心在其設(shè)計階段便能準確預(yù)估整機動態(tài)性能, 很大程度上縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期[2]; 南京航空航天大學(xué)的肖利利等以 QLM2365 /5X 龍門加工中心為研究對象,通過對比不同方案的有限元分析結(jié)果, 優(yōu)選出 X 型筋板布局的橫梁結(jié)構(gòu), 并對其結(jié)構(gòu)的主要尺寸進行靈敏度分析[3]
建立機床整機有限元模型是研究和優(yōu)化龍門加工中心的整機動態(tài)性能的前提 因為機床的各個部件之間是通過某種結(jié)合方式連接在一起, 結(jié)合部接觸剛度通常約占機床結(jié)構(gòu)總剛度的 60% ~ 80%, 而且結(jié)合部阻尼則占機床阻尼90%以上, 60%以上機床的振動來源于結(jié)合部[4-5] 可見, 對結(jié)合部的正確處理是機床整機有限元建模的關(guān)鍵 本文通過對龍門加工中心各主要結(jié)合部進行等效處理, 建立了機床整機有限元模型,在此基礎(chǔ)上對整機進行模態(tài)分析, 找到龍門加工中心整機結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié), 并提出改進方案
結(jié)束語:
機床結(jié)構(gòu)主要結(jié)合部的處理, 是建立機床整機有限元模型的關(guān)鍵, 對結(jié)合部進行簡化和等效處理, 是結(jié)合部建模的有效手段 通過對機床整機的有限元模態(tài)分析, 找到該龍門加工中心的結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié), 分析發(fā)現(xiàn)其薄弱環(huán)節(jié)主要為滑枕導(dǎo)軌結(jié)合部剛度不足以及滑枕抗彎剛度不足 通過對不同設(shè)計方案的有限元模態(tài)分析和參數(shù)比較, 優(yōu)選出具有良好動態(tài)性能的龍門加工中心結(jié)構(gòu)設(shè)計方案
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!
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