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伯特利數控 加工中心 鉆攻中心

前言：

寧夏共享精密加工有限公司購買的進口 GRAY落地鏜床是50年代美國生產設備，該設備原主軸驅動采用雙速三相異步電動機，由中間繼電器控制交流接觸器進行正反轉換向，降壓啟動，以及雙速電機高低速切換，電路復雜；目前元件老化嚴重，故障率高，修理難度大。加工中心主軸變速由雙速電機、3檔位行星齒輪變速器、4檔位主軸減速箱并聯實現24個

且隨著計算機技術的發展，過去的模擬控制系統正在被數字控制系統所代替，在帶有微機的通用全數字直流調速裝置中，在不改變硬件的或者改變很少的情況下，依靠軟件支持，就可以方便的實現各種調節和控制功能，目前應用最為廣泛。

3)電機核算。

機械改造后加工中心最大扭矩和轉速范圍都要滿檔位變速（轉速從2.5r_Pm至500rpm)，但行星齒輪足原有設計，需對電機功率、轉速進行核算：

減速箱磨損嚴重，故障率極高；為此對鏜床進行機械 1)改造前GRAY落地鏜主軸電機是恒功率雙速與電氣改造。

1改造方案

1) 改造方案遵循以下原則：①實現加工中心原有設計功能，保證改造后加工中心主軸扭矩不能降低，主軸轉速范圍不能減少;②進行部分功能優化、在技術操作上比原加工中心先進；③可行性強，性價比高，改造時間短;④故障率低，便于維修。

2) 對機械變速機構進行改進，星齒輪減速器有三個速比分別為4.5,3.4,2.6,機械改造保留2.6這一級減速比，改造最為方便、快捷；保留其中主軸變速箱的4個檔位，采用電磁閥控制換擋油缸實現；為彌補機械轉速的不足，主軸電氣改造采用無極調速裝置。現在較流行的加工中心調速方案有兩種：①交流變頻調速器+交流變頻電機;②直流調速器₊直流電機。兩種方案都可以滿足現有加工中心的功能需要，技術上均比較先進，且都是成熟的技術;但從本次改造的鏜床看，使用直流調速器₊直流電機進行改造，外增加主軸編碼器進行閉環檢測，能實現主軸回轉時的精準定位，為以后拓展鉆孔、攻絲功能做好預留；

電機，功率75馬力（約56kw),轉速1765rpm/885rpm,電機輸出最大輸出扭矩：

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結束語：

我公司GRAY落地鏜加工中心經過機械和電氣改造，加工中心性能大大提升，徹底解決了以往換擋困難及電氣故障頻發的問題，改造前每年停機臺時750h左右，停機損失約30萬元，每年維修成本約20萬元；經過改造，每月停機10小時以下，每月維修成約3000元以下，運行半年基本穩定；本次改造的成功經驗可以應用到以后的加工中心維修改造中。

伯特利數控是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省東莞市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！