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一、夾具板上加工零件的裝夾與對刀

1、裝夾（方料）

A．確保毛坯外觀良好

B．確保基準(zhǔn)面無毛刺

C．用六角扳手?jǐn)Q側(cè)壓螺絲力量要適當(dāng)（防止壓傷）

并且要用手指按住工件（防止工件z方向傾斜）

擰緊側(cè)壓后工件不能被手拔出來

D．基準(zhǔn)面與夾具要充分接觸（側(cè)壓不合格、毛坯直角度會(huì)造成接觸不充分）

E．?dāng)Q緊鋁壓塊（工件放入夾具后略低于墊鐵，壓塊要平整，防止壓傷）

F．確保夾具板背面和加工中心平臺無雜物，將夾具套在定位銷上

（注意：u型孔在下方，檢查定位銷是否損壞，磨損）

G．推動(dòng)夾具板，檢查夾具是否裝夾好

H．壓緊夾具板（壓板要略高于夾具板）

2、裝夾（棒料）

A．確保毛坯外觀良好

B．確保基準(zhǔn)面及圓周無毛刺

C．工件放入夾具后往x或y方向推（保證加工尺寸的一致性）

D．底面與夾具要充分接觸

E．用六角扳手先預(yù)緊后擰緊鋁壓塊螺絲（力量適當(dāng)，防止壓傷）

F．確保夾具板背面和加工中心平臺無雜物，將夾具套在定位銷上

（注意：u型孔在下方，檢查定位銷是否損壞，磨損）

G．推動(dòng)夾具板，檢查夾具是否裝夾好

H．壓緊夾具板（壓板要略高于夾具板）

3、對刀

X、Y由工件坐標(biāo)系G57/G58確定，機(jī)器內(nèi)已經(jīng)設(shè)定好，任何人不得更改

Z軸對刀平面為加工中心平臺，對刀塊為∮8圓棒

Z軸對刀完后在程序中輸入

G52 X=夾具上的值 Y=夾具上的值 Z=裝夾后工件上表面到夾具下表面的距離

Z軸對刀完后在坐標(biāo)系中輸入

60 X=夾具上的值 Y=夾具上的值 Z=裝夾后工件上表面到夾具下表面的距離(三菱)

二、虎鉗上加零件的裝夾與對刀（方料）

圖2所示長方體工件，工件坐標(biāo)原點(diǎn)在長方體的頂面中心位置，長度方向?yàn)?/span>X方向，寬度方向?yàn)?/span>Y方向，高度方向?yàn)?/span>Z方向。如何把工件裝夾在加工中心上進(jìn)行加工？

圖片.png

圖2

1.裝夾與找正步驟

具體步驟如下：

（1）把虎鉗裝在加工中心上，鉗口方向與X軸方向大約一致（預(yù)緊一顆螺絲）

（2）拖表使鉗口x方向與X軸平行后，將虎鉗鎖緊在工作臺

（3）拖表檢查工件頂面與工作臺是否平行

（4）必要時(shí)拖表檢查工件寬度方向與Y軸是否平行。

（5）把工件裝夾在虎鉗上，工件底面用等高墊鐵墊起，并使工件加工部位最低處高于鉗口頂面（避免加工時(shí)刀具撞到虎鉗）。

（6）夾緊工件（預(yù)緊后用橡皮錘敲敲，再擰緊）

2．對刀

2．1第一種方法：基準(zhǔn)邊碰數(shù)對刀

圖3中長方體工件左下角為基準(zhǔn)角，左邊為X方向的基準(zhǔn)邊，下邊為Y方向的基準(zhǔn)邊。通過正確尋邊，尋邊器與基準(zhǔn)邊剛好接觸（誤差不超過加工中心的最小手動(dòng)進(jìn)給單位，一般為0.01，精密加工中心可達(dá)0.001）。

在左邊尋邊，在加工中心控制臺顯示屏上讀出加工中心坐標(biāo)值X0(即尋邊器中心的加工中心坐標(biāo))。

左邊基準(zhǔn)邊的加工中心坐標(biāo)為：X1=X0+R;

工件坐標(biāo)原點(diǎn)的加工中心坐標(biāo)值為

X=X1+a/2=X0+R+a/2;

a/2為工件坐標(biāo)原點(diǎn)離基準(zhǔn)邊的距離。

同理：

在下邊尋邊，在加工中心控制臺顯示屏上讀出加工中心坐標(biāo)值Y0(即尋邊器中心的加工中心坐標(biāo))。

下邊基準(zhǔn)邊的加工中心坐標(biāo)為：Y1=Y0+R;

工件坐標(biāo)原點(diǎn)的加工中心坐標(biāo)值為：Y=Y1+b/2= Y0+R +b/2

2．2 第二種方法：雙邊碰數(shù)分中對刀

雙邊碰數(shù)分中對刀方法適用于工件在長寬兩方向的對邊都經(jīng)過精加工（如平面磨削），并且工件坐標(biāo)原點(diǎn)在工件正中間的情況。

左邊正確尋邊讀出加工中心坐標(biāo)X0, 右邊正確尋邊讀出加工中心坐標(biāo)X00；

下邊正確尋邊讀出加工中心坐標(biāo)Y0, 上邊正確尋邊讀出加工中心坐標(biāo)Y00。

則工件坐標(biāo)原點(diǎn)的加工中心坐標(biāo)值X、Y為：X=(X0+X00)/2; Y=(Y0+Y00)/2

圖片.png

圖3

Z方向可直接碰刀對刀或Z向塊規(guī)對刀。

(1) 基準(zhǔn)面在頂面（如圖4）：

頂面正確對刀讀出加工中心坐標(biāo)Z0,則工件坐標(biāo)原點(diǎn)的加工中心坐標(biāo)值Z為：

Z=Z0-h; h為塊規(guī)或Z向設(shè)定器的高度

(2) 基準(zhǔn)面在底面（如圖5）：

底面正確對刀讀出加工中心坐標(biāo)Z0,則工件坐標(biāo)原點(diǎn)的加工中心坐標(biāo)值Z為：

Z=Z0-h+H; H為工件坐標(biāo)原點(diǎn)離基準(zhǔn)面（底面）的距離。

對刀完成后，把X、Y、Z值輸入到G54中去（或G55、G56、G57、 G58 、 G59，與程序所引用的代碼對應(yīng)）。

圖片.png

圖4 圖5

三、虎鉗上加零件的裝夾與對刀（棒料）

圖6所示圓柱體工件，工件坐標(biāo)原點(diǎn)在圓柱體的頂面圓心位置，左右方向?yàn)?/span>X方向，前后方向?yàn)?/span>Y方向，高度方向?yàn)?/span>Z方向。如何把工件裝夾在加工中心上進(jìn)行加工？

圖片.png

圖6

1.裝夾與找正步驟

具體步驟如下：

（1）把虎鉗裝在加工中心上，鉗口方向與X軸方向大約一致（預(yù)緊一顆螺絲）

（2）拖表使鉗口x方向與X軸平行后，將虎鉗鎖緊在工作臺

（3）拖表檢查工件頂面與工作臺是否平行

（4）必要時(shí)拖表檢查工件寬度方向與Y軸是否平行。

（5）把工件裝夾在虎鉗上，工件底面用等高墊鐵墊起，并使工件加工部位最低處高于鉗口頂面（避免加工時(shí)刀具撞到虎鉗）。

（6）夾緊工件（預(yù)緊后用橡皮錘敲敲，再擰緊）

2.對刀：

XY方向?qū)Φ?/span>-----雙邊碰數(shù)分中對刀（工件坐標(biāo)G59在夾頭頂面圓心）

A. 左邊正確尋邊后按origin清零, 右邊正確尋邊讀出加工中心坐標(biāo)X2；轉(zhuǎn)動(dòng)手輪當(dāng)X=X2/2按origin清零(清零后千萬不要移動(dòng)x）

圖片.png

B. 下邊正確尋邊后按origin清零, 上邊正確尋邊讀出加工中心坐標(biāo)Y2。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪當(dāng)Y=Y2/2按 origin清零

C. 在偏置頁面將光標(biāo)移動(dòng)到G59

D. 按PART ZERO SET鍵兩次

圖片.png

Z方向?qū)Φ叮?/span>(同長方體Z方向?qū)Φ?/span>)、

需要配件：

帶有側(cè)壓的夾具板，加工中心，尋邊器，刀柄，對刀塊，V型鐵，方料，棒料

加工中心的裝夾與對刀

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