1. 加工中心
加工中心的特點(diǎn)就是工序集中、加工精度高、適應(yīng)性非常強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、性價(jià)比高、利用生產(chǎn)管理等,以上這些特點(diǎn)相對(duì)于普通機(jī)床而言,加工中心具有刀庫(kù),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀,機(jī)床裝夾后,可以實(shí)現(xiàn)多面位加工。
加工中心的總體結(jié)構(gòu)組成如圖 1 所示。
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)主要是由 CNC 裝置、PLC、伺服驅(qū)動(dòng)裝置這幾個(gè)部分組成,CNC 控制系統(tǒng)可以對(duì)加工中心的功能、主軸等分別控制,實(shí)現(xiàn)加工范圍廣的特點(diǎn)。
加工中心的結(jié)構(gòu)可以分為主機(jī)部分和控制部分兩種,主機(jī)部分也就是機(jī)床本體,包括床身、立柱、主軸箱等,控制部分就是對(duì)加工中心控制的各種程序,加工中心的控制系統(tǒng)非常強(qiáng)大,智能化程度也非常高。
加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)就是剛度高、抗震性好,而對(duì)于機(jī)床剛度的設(shè)計(jì)時(shí)候,機(jī)床抵抗變形能力的計(jì)算公式如下 :
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!
結(jié)語
加工中心的技術(shù)要求就是高精度、高轉(zhuǎn)速、高剛度等特性,而要實(shí)現(xiàn)這幾個(gè)要求,就需要從每個(gè)零件著手,主傳動(dòng)系統(tǒng)中的主軸、軸承,進(jìn)給系統(tǒng)中絲杠,這些都是需要去提高,加工中心的整體結(jié)構(gòu)中,主傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)是非常重要的,主軸轉(zhuǎn)速不夠,那么加工能力就不行、效率慢,但是加工中心也不能只是提高這兩個(gè)方面,只有綜合提高,才能使加工中心更上一層樓。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]