數(shù)控機(jī)床有自動(dòng)運(yùn)行功能和單程序段運(yùn)行功能, 這兩種功能使用的條件不同: 單程序段功能主要用于操作者對(duì)編寫(xiě)的程序進(jìn)行測(cè)試,用它來(lái)檢查編寫(xiě)的程 序是否如希望的那樣來(lái)操作機(jī)床; 而自動(dòng)運(yùn)行功能運(yùn)用于程序的正式加工。一臺(tái)數(shù)控系統(tǒng)為 FANUC 18i
MB 的四軸加工中心在進(jìn)行程序加工時(shí)出現(xiàn)了兩例自動(dòng)運(yùn)行停止而沒(méi)有任何報(bào)警的故障現(xiàn)象,其原因是機(jī)床程序運(yùn)行期間單程序段功能被激活,使得機(jī)床加工進(jìn)入單程序段運(yùn)行狀態(tài),從而使自動(dòng)運(yùn)行停止。其中一例故障是偶爾地出現(xiàn)加工停止的現(xiàn)象,通過(guò) PMC 的信號(hào)跟蹤診斷功能( TRACE) 對(duì)可疑信號(hào)在機(jī)床程序運(yùn)行期間進(jìn)行追蹤找到了故障點(diǎn),解除其單程序段控制條件,使機(jī)床工作正常。
1 數(shù)控機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行及單程序段運(yùn)行原理
自動(dòng)運(yùn)行原理: 自動(dòng)操作是根據(jù)建立的工件程序來(lái)操作機(jī)床,而一個(gè)工件加工程序由若干段程序段組成,用程序段結(jié)束代碼 EOB 把一個(gè)程序段與另一個(gè)程序段隔開(kāi)。機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行原理如圖 1,工件裝卡好進(jìn)行正式加工時(shí),按數(shù)控機(jī)床操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕就會(huì)激活需要的工件加工程序,使機(jī)床連續(xù)地加工完一個(gè)工件工序,如果按機(jī)床操作面板上的進(jìn)給暫停、復(fù)位按鈕,或遇到程序結(jié)束指令時(shí),機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行 結(jié)束。
單程序段運(yùn)行原理: Single Block 即單程序段,是逐個(gè)程序段地執(zhí)行程序。它是在機(jī)床自動(dòng)模式下按機(jī)床 MCP 面板上的單程序段鍵,激活系統(tǒng)單程序段功能,讓系統(tǒng)逐段地處理程序。如果按下單程序段鍵,
FANUC 的內(nèi)部信號(hào) G46. 1 變?yōu)椤?”,機(jī)床控制面板上相關(guān)聯(lián)的 LED 燈被點(diǎn)亮。再次按下單程序段鍵, G46. 1 變?yōu)椤?”取消該功能的選擇。機(jī)床單程段功能被觸發(fā)后按了循環(huán)起動(dòng)按鈕,刀具執(zhí)行一個(gè)程序段然后就停止。再按一次循環(huán)起動(dòng)按鈕,刀具執(zhí)行下一個(gè)程序段后又停止。操作者常用此方法檢查程序。
2 自動(dòng)運(yùn)行變革程序般模式故障
2. 1 故障現(xiàn)象描述
該加工中心在一個(gè)圓盤(pán)工件上均勻銑四個(gè)槽,程序加工過(guò)程中出現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行停止而主軸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn) 象,此時(shí)機(jī)床運(yùn)行的三色燈均不亮,人機(jī)操作界面上沒(méi) 有任何提示信息和報(bào)警出現(xiàn)。再次按下循環(huán)啟動(dòng)按鍵,機(jī)床能運(yùn)行在單程序段控制模式,但操作面板上單 程序段運(yùn)行的指示燈不亮。
2. 2 故障查找及處理
現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床都配置有機(jī)床三色燈,一般安裝在機(jī)床的右側(cè)上方,操作者可通過(guò)三色燈觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。三色燈的顏色和含義為: 紅色表示機(jī)床處于急?;驁?bào)警狀態(tài); 綠色表示機(jī)床處于程序運(yùn)行狀態(tài); 黃色表示機(jī)床處于暫停狀態(tài)或進(jìn)給保持狀態(tài)。該機(jī)床在程序加工中為什么綠色的循環(huán)啟動(dòng)信號(hào)燈關(guān)斷了 呢? 根據(jù)機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行原理分析該燈關(guān)斷的原因有: 按了機(jī)床操作面板上的急停、進(jìn)給暫?;驈?fù)位按鈕; 程序中輸入了 M00、M02、M30 程序結(jié)束指令; 機(jī)床出現(xiàn)了報(bào)警。由于機(jī)床三色燈均不亮,因此排除機(jī)床因急停、進(jìn)給暫停和報(bào)警引起的機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行停止原因。檢查程序沒(méi)有發(fā)現(xiàn)程序中間有 M00、M02、M30 指令出現(xiàn),且操作者之前已通過(guò)該程序加工出合格工件,因此排除程序故障。由于機(jī)床能運(yùn)行在單程序段控制模 式,通過(guò) PMC 診斷發(fā)現(xiàn)單程序段功能信號(hào) G46. 1 和單程序段確認(rèn)信號(hào) F4. 3 均為“1”,因此機(jī)床運(yùn)行于單程序段控制模式,但機(jī)床操作面板上的單程序段工作指示燈不亮,這是為什么呢?
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4 結(jié)語(yǔ)
( 1) 兩例故障原因都是因?yàn)槔鋮s液精過(guò)濾器堵塞檢測(cè)信號(hào)異常,造成了機(jī)床單程序段功能被激活,使機(jī) 床自動(dòng)運(yùn)行停止。故障現(xiàn)象類似,但故障原因不同,其 故障查找方法和維修方法也不一樣。
( 2) 機(jī)床廠家的 PLC 程序編寫(xiě)有缺陷: 對(duì)系統(tǒng)定時(shí)器 R9091. 0 和 R9091. 1 的不正確使用,造成機(jī)床過(guò)濾器堵塞檢測(cè)信號(hào)異常卻不產(chǎn)生報(bào)警問(wèn)題,給維修進(jìn) 行故障診斷增加了難度。為了使刀具得到充分的冷卻,并把加工的碎屑及時(shí)沖走,提高加工質(zhì)量以及維修 的方便修改 PLC 程序,在冷卻液報(bào)警處理的程序段中把 R9091. 0 改為 R9091. 1 ,即常斷信號(hào)“0”改成常通信號(hào)“1”,使得過(guò)濾器被堵塞時(shí)產(chǎn)生報(bào)警,提醒維修人員及時(shí)清潔或更換濾芯。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]