0 引 言
目前,大型臥式加工中心已被廣泛應(yīng)用于箱體類、盤類、板件及模具類等復(fù)雜零件的精密加工,是航天、航空、模具等精密零件加工的基礎(chǔ)設(shè)備[1-2]。其中裝夾操作是機(jī)加工操作的重要環(huán)節(jié),由于工件結(jié)構(gòu)的多樣性和復(fù)雜性,裝夾操作當(dāng)前還無法完全實現(xiàn)自動化操作;此外,大型臥式加工中心因工作臺位置及尺寸,操作者裝拆工件時往往需要反復(fù)進(jìn)入機(jī)床封閉空間內(nèi)操作,這樣長期操作將會給操作者帶來肌肉損傷或身體不適等問題[3-4],所以需要深入開展裝夾操作舒適性研究。
操作舒適性是指在保證順利操作的前提下,操作省力、姿勢合理、避免身體不適和操作疲勞,它是臥式加工中心人機(jī)性能的重要評價因素,是以人為中心的現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計理念的重要內(nèi)容。良好的操作舒適性不僅能夠緩解操作者肌肉疲勞,有效預(yù)防操作者職業(yè)病的發(fā)生,還能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量[5]。現(xiàn)有的機(jī)床操作舒適性研究主要集中在控制面板操作以及相關(guān)姿勢舒適度方面[6-8]。評價方法多是采用模糊層次方法對機(jī)床整機(jī)[9-11]、潛艇[12]或銑刀[13]等對象進(jìn)行評價。文獻(xiàn)[14]采用人因仿真技術(shù)對產(chǎn)品的裝配序列進(jìn)行建模與評價。對于現(xiàn)有操作舒適性評價多需要實物樣機(jī)的支持,開發(fā)周期長且成本高;評價體系中主要還是依靠專家經(jīng)驗評分,缺乏嚴(yán)格科學(xué)依據(jù);此外,僅從關(guān)節(jié)角度或操作姿勢方面難以全面揭示出機(jī)床操作的不舒適性。目前還鮮有從機(jī)床結(jié)構(gòu)尺寸、裝夾任務(wù)要求以及人的生理和心理特點出發(fā),綜合評價臥式加工中心裝夾操作舒適性的報道。
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結(jié)束語
論文針對粒子群算法局部收斂的問題,將粒子群算法與混沌搜索算法加以融合,并用信息熵對慣性系數(shù)進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié),設(shè)計出一種熵增強(qiáng)的混沌搜索粒子群算法,用典型實例進(jìn)行驗證。實驗結(jié)果表明,該算法不論在搜索質(zhì)量還是在搜索效率上都優(yōu)于簡單的粒子群算法,能很好地使上述問題得以順利解決,相較于標(biāo)準(zhǔn)的粒子群算法,前者的優(yōu)勢極為顯著。